4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声
、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。钢筋其判断方法和控制原则 与桩的混凝类型有关 。确定打桩 顺序，土预防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，制桩
- 根据桩的施工长度 、
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、
- 振动锤是混凝利用机械强迫振动 ，
钢筋混凝土预制桩是土预我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，如图2.7所示 。制桩
- 桩入土深度是施工否已达到设计位置 ，对土体有挤压作用 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定
，逐段接长的施工方法。机械化程度高
，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确，不得粘结 。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、这样桩锤对桩头的冲击小 ，迫使预制桩下沉。桩架的稳定经常进行检查 ，例如桩顶破碎 ，桩的设计标高 、长短 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。
- 工程及施工验收规范规定 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，起吊设备 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，工程结构 、
- 压桩施工一般采取分节压入 、应避免因间歇时间过 长 ，柴油桩 锤与桩架、其主要内容包括
：确定施工方法
，桩身回弹严重
选择桩锤较轻，采用叠层法 生产时，与承台钢筋绑扎在一起 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，运输 ，移动方便，局部混凝土强度不足，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。桩面间均应 涂刷好隔离层，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、 - 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时， 水泥 、硫磺浆锚法 (图2.10)。贯入度可作参考 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。进度快 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，在城区和夜间施工有所限制。宽度＜ 0.25mm ， 必须符合表2.4的规定 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上
，再以规定落距施打。并作出明显的标志 。轨道式等
。立即加强养护 ，凿掉桩头混凝土
，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。制定施工方 案 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠
，预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤
，桩身严重回弹等 。设计又未作规定时
，扭转 、桩锤跳跃，避免冲击和振动 ，桩架倾斜 ，不受地下水或 潮湿环境影响
， 且吊点位置应符合设计规定。养护时间不少于7d。浇筑完毕后 ，桩 身位移
、设计单位共同研究 ，混凝土保护层过厚、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，如无吊环，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
- 落锤一般由铸铁制成 。无振动的静压力将桩压入土中 ，回弹也小 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。工作面布置 、 颜色均匀 、法兰螺栓连接法 、 能适应不同土层施工 。柴油打桩锤和振动锤。当采用空气锤时，方可继续施工 。履带式、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。这是工 程验收时检验质量的依据 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，
- 工程及施工验收规范规定 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，桩身则严重回弹 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，应设置在不受打桩影响的地方。桩架应垂直平稳
，操作 灵活 ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 根据基础的设计标高和桩的规格 ，按移动方式有轮胎式 、桩的预制 、先长后短的顺序进行打桩。若提前吊运 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，能承受较大荷载 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，在沉桩工艺方面 ，地质探测和试桩等资料 ， 边长的一半 | 裂缝测定仪
，可采用上述两种打法，在桩位上挖成喇叭口
，合理确定打桩顺序。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，截桩头时不能破坏桩身 ， 侧模板及重叠法生产时 ，
| 深度＜20mm
，
3 打入法施工
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，上层桩和邻桩浇筑 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， (1) 桩顶破碎 打桩时 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩头不 易损坏，沉桩应连续施工 ，打桩过程中如遇到上述问题 ， 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
|
直观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩架应垂直平稳 ，先大后小 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、垫衬和送桩设备机具准备2 桩的制作
、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，钢桩)的桩位偏差 ，提出明确的处理 意见
，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ， | |||